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纳滤已在分子量200～2000物料的纯化和浓缩方面获得广泛应用，如染料、抗生素、多肽和氨基酸等。一般的工艺是先经渗滤恒容除盐，再脱水浓缩，据产品终要求的纯度和浓度，确认恒容除盐的程度和脱水浓缩的倍数。实践证明以纳滤，可替代堆积，pH调节和（部分）蒸发等进程，达到产品纯化和浓缩的目的，这也是一新的节能进程。
膜孔径的巨细选择了膜的筛分效应，然后影响别离中的对流效果。随着通量的，截留率上升，当通量接近于无穷大时，截留率接近于一个定值。这个值是膜别离该溶液所能达到的值，可以表征膜对该溶液的别离才华。当纳滤膜别离溶质半径遍及较小的电解质溶液时，孔径并不是选择其限别离才华的要素，因为筛分效果不是首要的别离机理。可是，由孔径巨细所选择的空间位阻效果显着，溶质颗粒很难通过膜层抵达浸透液侧，这使得别离很简单结束，反之，当孔径较大时，溶质颗粒易于通过膜层，别离就较难结束。膜浓缩设备
膜厚度与孔隙对别离功用的影响
溶质和溶剂分子在压力的驱动下以相同的速度进入膜层。溶剂分子较小，与孔壁磕碰的几率小，可以很简单地穿过孔道，而溶质分子的巨细与膜孔处于同一数量级，进入孔道后空间位阻效果影响显着。一旦溶质颗粒与孔壁的磕碰发生，溶剂分子与溶质分子别离。通量较大时，溶剂和溶质分子进入膜层前都具有较高的速度，一旦溶质受阻停留膜骨而溶剂继续前行穿过膜层，二者就将以较高的速度别离，这就是在高通量下会获得高截留率的原因。
根底平面应相对坚持水平，机器的应尽量坚持与根底的重合，设备机身时，应选用重锤法找正使机身的上下孔在一条铅垂线上。
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