管式别离机的原理是离心过滤和离心沉降。离心过滤是悬浮液在离心力场下发生的离心压力，作用于过滤介质，使液体通过过滤介质变成滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质的外表，从而实现液固别离。离心沉降是根据不同悬浮(或乳状液)密度的组分在离心力场中快速沉降分层，实现液固(或乳状液)别离的原理。液-液别离。膜浓缩设备

管式别离机的别离因数高达13000～62000，别离效果好，适于处理固体颗粒直径0.01～100微米、固相浓度小于1、轻相与重相的密度差大于 0.01千克/分米的难别离悬浮液或乳浊液，每小时处理能力为0.1～4立方米。管式别离机常用于油水、细菌、蛋白质的别离，香精油的澄清等。特殊的超速管式别离机可用于不同密度气体混合物的别离、浓缩。别离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。

在管式别离机开机前：检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫方位是否正确，转鼓底轴是否对正符号预紧，进液轴承座紧固好，各联接结实可靠，涨紧轮松紧程度适当，电源联接及接零保护可靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确。起动电源注意观察有无异常情况，在机器没到达正常转速时，不行离开操作电源，也不行加料。

当机器到达正常转速后进行加料，加料时就缓慢进行，且压力应小于0.1Mpa，待出料口出料后再调整到正常进料量。封闭电源，等待约12分钟后，机器动力中止，在机器没中止前不行操作机器上任何部件。在确认管式别离机中止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到工作架上用专用扳手将底轴翻开，将转鼓中三翼片拿出，清除转鼓内固相物，操作人员应做好本身防护措施，将转鼓内固相物清除.

管式别离机首要用于别离悬浮液中的固体颗粒，或别离乳状液中密度不同的两种不相容液体(例如，将黄油与牛奶别离);它也可用于去除湿固体中的液体，例如用干燥湿衣服洗衣机;也可以运用特殊的速管式别离器进行别离。不同密度的气体混合物，如气态六氟化铀的富集和别离，可根据密度或颗粒巨细，使用液体中不同密度或颗粒巨细的固体颗粒沉降速度不同的特点进行分类。离心别离机广泛应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业。

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