发酵液膜过滤设备

快盈IV目前大多数企业,都是采用的板框、离心等方式来除去发酵液中的菌体以及部分大分子杂质。这种方式分离出来的料液可溶性杂质含量高、料液体积大、料液澄清度不高,导致后续工艺中树脂或萃取等纯化方式效率低下,进而加大了生产成本的投入。

发酵液传统工艺缺点:

快盈IV1、发酵液体积大,热浓缩成本高

快盈IV2、有些为热敏性物质,热浓缩过程稳定性差,损耗大

快盈IV3、料液中含大量的菌丝体,过滤困难,过滤设备大,滤材更换频繁

快盈IV4、固液分离后的发酵液澄清度差,杂质含量高,生产纯化周期长

快盈IV5、树脂再生频繁,再生成本高

快盈IV6、纯化过程中树脂吸附效率低下

7、产品的整个生产周期长、生产成本高

膜过滤浓缩工艺流程

发酵液预处理-超滤除杂-树脂-膜浓缩-后续工艺

膜过滤浓缩工艺的优势

1.有效成分收率高,比传统过滤提高5-10个百分点。

2.分离精度高,杂质去除彻底,透过液澄清透亮

3.进口膜元件实用寿命长,节省耗材成本

4.延长树脂的实用寿命2-3倍

5.浓缩节省能耗,节省企业相当大的成本

6.设备设计先进,符合FDA和GMP要求