管式分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。纳滤膜设备厂家管式分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面。优质纳滤膜设备从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

管式分离机安装机器时应考虑以下条件：根据生产工艺，尽可能缩短料罐与澄清料量之间的距离;应有一定的操作区域和拆卸清洗区域;确定位置后，按照基本图安装并用四个地脚螺栓固定;基本平面应相对水平，机器应尽可能靠近，安装机身时，应采用重锤法制作上下孔 机身在铅垂线上。纳滤膜设备厂家安装皮带时，由于编织变形，新皮带未正确拧紧，皮带无法在皮带轮正确旋转。 因此，当皮带转向皮带轮时，新安装的皮带应在没有保护盖的情况下观察10分钟。 在上端或下端，分离器应停止旋转，皮带应反转，以使皮带在中间位置运行。优质纳滤膜设备 如果皮带仍没有在皮带轮的运行，则可以调节固定电机的上下螺栓的张力（这实际上是调节电机轴的平行度），皮带的压力是 通过改变手臂的偏转来改变。 实现。 皮带正常运行时安装。

优质纳滤膜设备在管式分离机开机前：检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确，转鼓底轴是否对正标记预紧，进液轴承座紧固好，各联接牢固可靠，涨紧轮松紧程度适当，电源联接及接零保护可靠。纳滤膜设备厂家快盈IV液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确。起动电源注意观察有无异常情况，在机器没完全达到正常转速时，不可离开操作电源，也不可加料。

整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径最大 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。纳滤膜设备厂家为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。优质纳滤膜设备快盈IV沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量最大达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100微米、固相浓度通常小于 10%（最大可至25%）的悬浮液。